污泥干化機(jī)是一種由電加熱,、蒸汽加熱,、熱風(fēng)加熱進(jìn)行加熱的批量、連續(xù)式生產(chǎn)利用鋼鐵鏈板作為傳輸帶運(yùn)載物料進(jìn)行連續(xù)烘干的干燥設(shè)備,。鏈可持續(xù)不間斷地烘烤,提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率,。雙邊配有鏈條傳動,,解決運(yùn)輸過程中跑偏的現(xiàn)象。烘箱分段式加熱,,獨(dú)立電箱控制,、操作方便。結(jié)構(gòu)主要由輸送機(jī)系統(tǒng)與烘干爐兩大部分組成,。多段獨(dú)立PID溫度控制,,爐內(nèi)溫度均勻。輸送速度變頻 調(diào)速,,調(diào)節(jié)自如,,運(yùn)行平穩(wěn),生產(chǎn),。
【污泥干化設(shè)備】結(jié)構(gòu)原理
密閉式低溫污泥干化機(jī)采用網(wǎng)帶連續(xù)干燥,網(wǎng)帶式干燥透氣性好,,可以增加熱風(fēng)與污泥的接觸面積,,換熱,并在熱交換循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)增加了回?zé)崞?,使進(jìn)入蒸發(fā)器的空氣溫度下降而進(jìn)去冷凝器的空氣溫度上升,,該熱交換系統(tǒng)比普通熱交換系統(tǒng)節(jié)能40%以上。
【污泥減量設(shè)備】工藝流程
< 污泥可從含水率99%直接減量至10%,,疊螺脫水+75℃低溫干化,;
< 采用全密閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),全過程無異味溢出,,無需除臭裝置,;
< 干化過程采用多效熱泵除濕冷凝技術(shù),無廢熱排放,;
< 減量過程無需加入石灰,、三氯化鐵等強(qiáng)氧化劑,干泥量無增加,,干基熱值高,,充分適合后期處置過程資源化利用,。
山東科力達(dá)【污泥干化機(jī)】設(shè)備優(yōu)勢如下:
傳送速度可采用變頻控制,污泥出料含水率可調(diào)(10-30%),,滿足各類型工藝要求,。
采用的除濕熱泵技術(shù),可節(jié)能40%以上,。每1kg.H20消耗電量約0.25~0.33kw.h,。可采用低谷錯峰用電模式,,可節(jié)能60%以上,。傳統(tǒng)污泥干化設(shè)備1kg.H20需要消耗1kw.h能量,另外還要消耗電量,、冷卻水,、藥劑等。
干燥過程無任何污染物排放,,干燥車間衛(wèi)生條件好,。
設(shè)備占地面積小,安裝方便,。每蒸發(fā)1000k設(shè)備占地面積約5m2,。
單條干化線每日處理量可達(dá)45噸(80%含水率泥餅),含水率為55%泥餅每日處理量可達(dá)140噸,??蛇m合污泥分散或集中處理模式。通過對泥餅干化處理實(shí)現(xiàn)減容減量,,節(jié)約污泥運(yùn)輸費(fèi)用(根據(jù)路途不同每噸污泥運(yùn)輸成本約100元以上)且減少運(yùn)輸途中對環(huán)境的污染,。
采用PLC+觸摸屏控制系統(tǒng),全自動運(yùn)行,,操作管理方便,。可實(shí)現(xiàn)多臺機(jī)組集制或CCMS接入控制,??蛇h(yuǎn)程輸出及人機(jī)操作操作,進(jìn)行遠(yuǎn)程通訊監(jiān)控及操作,。
進(jìn)料量變頻控制,、成型控制、出料含固率控制(烘干時(shí)間控制),、鋪料控制,、手動控制等。
不受外界環(huán)境溫度(冬季低溫),、濕度(夏季潮濕)影響,,適合各地區(qū)使用要求,。
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